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產(chǎn)品名稱(chēng)：西卡激光整平耐磨密封固化地坪工程

發(fā)布日期：2019-01-08

簡(jiǎn)述：

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傳統方法施工流程

需要打點(diǎn)支控線(xiàn)，支槽鋼，支完槽鋼倒混凝土，鋪筑完之后用滾子拉一邊然后用刮鋼刮一遍。完成之后達到初凝，然后上磨光機。
　　1、 打點(diǎn)，拉空線(xiàn)
　　采用機器施工工藝：雷龍-混凝土激光整平機是用刮板將高出的砼帶走并初步刮平，達到設計要求標高。采用兩輪自動(dòng)行走系統，振動(dòng)頻率為4000次/分鐘，帶動(dòng)整個(gè)振動(dòng)板一起對砼產(chǎn)生振搗作用。雷龍混凝土激光整平機的施工寬度為2.5米。
　　激光整平機找平不需要拉控制線(xiàn)，也不需要支側模板來(lái)控制地面標高，而由整平機上的激光測控系統實(shí)時(shí)控制，只要激光發(fā)射器不受擾動(dòng)，無(wú)論整平機移動(dòng)到哪里，都能確保鋪筑后的地面整體上的標高不受影響。
　　采用機器施工流程：首先通過(guò)基準點(diǎn)，找到標高，調整激光發(fā)射器控制標高。然后直接倒混凝土，機器一次性刮平、提漿、壓實(shí)。實(shí)現大面積攤鋪。

激光整平混凝土施工方式與傳統施工方式對比

1、采用混凝土激光整平機施工的優(yōu)勢
　　1.1施工質(zhì)量高
　?、倨秸日`差極?。?br/>　　混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，地面標高容易控制，地面平整度誤差極??；因采用激光對點(diǎn)，整塊地坪只需1-2個(gè)基準點(diǎn)標高，可減少因多個(gè)基準點(diǎn)之間所引起的誤差；
　　激光發(fā)射器獨立布置，地坪標高始終以激光發(fā)射器發(fā)射出的旋轉光束構成的平面為控制，只要激光發(fā)射器不受擾動(dòng)，無(wú)論瑞方混凝土激光整平機走到哪里，都能確保攤鋪后的地面整體上的標高不受影響，從而使地坪施工中大面積一次性鋪筑得以實(shí)現，而且能保證整個(gè)地坪的水平度和平整度；
　　混凝土激光整平機由激光測控系統實(shí)時(shí)控制標高，找平不需要拉控制線(xiàn)，中間也不需要支側模板來(lái)控制地面標高，從而避免了施工過(guò)程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來(lái)的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模所引起的標高誤差。
　?、诘孛嬲w性更好：
　　混凝土激光整平機，應用于地坪施工，非常容易實(shí)現大面積地坪一次性整體鋪筑，這種鋪筑技術(shù)可以根據需要任意劃塊分塊施工，連續作業(yè)至整個(gè)地坪完工，地面整體性更好，這是采用傳統施工工藝所做不到的。
　　傳統工藝施工，一天支模，一天澆砼，只能一塊一塊要跳開(kāi)施工，局限性很大，不能連續作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。
　?、鄣孛娓軐?shí)均勻：

在對砼進(jìn)行整平時(shí)，瑞方混凝土激光整平機始終是勻速行駛的施工狀態(tài)，以每分鐘4000次的高頻振動(dòng)器，讓整平頭振動(dòng)板產(chǎn)生均勻的高頻振搗，使得混凝土地面更密實(shí)均勻。
　　1.2施工工效高
　　混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，作業(yè)功效大大提高，8名工人左右組成施工班組，每小時(shí)可完成300㎡的鋪筑工作，平均單班可完成2500～3500㎡，特別適合工期要求緊、鋪筑面積大、質(zhì)量要求高的工程項目。
　　在大面積地坪施工中，傳統工藝的人工施工，班組人數由15名左右組成，單班完成工作量在700㎡左右。
　　1.3減少資源投入
　?、僮詣?dòng)化程度高，勞動(dòng)強度小，節省模板、槽鋼，減少人工投入（見(jiàn)圖8）：
　　混凝土激光整平機，是手扶式，單人即可操作，應用于地坪施工，使繁重的體力勞動(dòng)變?yōu)橛脵C械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面，使操作人員大幅度減少，同時(shí)大大減輕了勞動(dòng)強度。
　　大面積分塊一次性鋪筑施工的實(shí)現，使分塊中間不需要支模，在減少支模板、槽鋼的同時(shí)，也進(jìn)一步減少了施工工序，加快了施工進(jìn)度。
　?、诘孛娴暮笃诰S護費用大大減少
　　混凝土激光整平機，應用于大面積地坪施工，在減少施工縫的同時(shí)，也能有效解決地面空鼓、起殼、開(kāi)裂、不平等問(wèn)題，使地坪的后期維護費用大大減少。

西卡耐磨地坪簡(jiǎn)述

耐磨地坪硬化劑是一種即時(shí)可用的含特殊礦物骨料、無(wú)機顏料及添加劑的地面耐磨材料，在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒布在混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)業(yè)機械加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，成為具有高效致密性及著(zhù)色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。
　　目前該種材料已普遍被廣大用戶(hù)所認識并大面積應用，工業(yè)建筑、大型超市、碼頭、倉庫、學(xué)校、停車(chē)場(chǎng)及公用設施的地坪采用硬化耐磨材料已經(jīng)成為一種趨勢。
　　耐磨地坪大致可以分為兩種：礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。目前國內的工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、超市、碼頭、學(xué)校及其他建筑地坪大都采用礦物骨料硬化耐磨地坪，只有在必須更高的強度、更好的耐磨性，適合于特殊使用要求的地坪才采用金屬骨料硬化耐磨地坪材料。

西卡耐磨地坪材料性能

1、成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重壓及沖擊。
2、不起砂、不起粉塵，保持地坪潔凈。
3、表面平整光亮，但止滑效果良好。
4、耐水性與耐油性?xún)?yōu)異，適合各種干濕內外環(huán)境。
5、與混凝土一體成型，施工簡(jiǎn)易、迅速，最具經(jīng)濟性及實(shí)用性。
6、地坪耐用性高，使用壽命長(cháng)，大幅節省維護費用。

西卡耐磨地坪施工準備

1、施工設備：根據施工面積及進(jìn)度，準備好足夠的施工機械、工具和相應的配套設施。
2、水電到位：甲方應協(xié)助解決施工用水和生活用水。施工用電采用380V和220V，照明用電采用220V。

3、材料組織：做好材料的預算和及時(shí)供應材料，材料到場(chǎng)后統一安排，放置在倉庫間，分類(lèi)堆放整齊。
4、人員組織：技術(shù)人員、安全人員、材料人員、施工人員到位配合項目經(jīng)理做施工前的準備。
5、技術(shù)交底：施工技術(shù)管理人員應進(jìn)行地坪工程的技術(shù)交底，并對施工人員進(jìn)行現場(chǎng)施工的安全交底工作。

西卡耐磨地坪施工質(zhì)量控制

硬化耐磨地坪材料是一種即時(shí)可用的、耐磨性能優(yōu)越的地坪材料。其功能的有效發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān)，施工工藝及技術(shù)應按本方案執行。
　　硬化耐磨地坪材料的施工一般在室內進(jìn)行，施工時(shí)應密切注意氣象預報，雨天施工確保室內工作面不滲水、漏水，室外施工不能在雨天及大風(fēng)氣候進(jìn)行。施工區應與其它施工項目隔離避免因負重和交叉施工對地坪造成損壞，室內施工應在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現場(chǎng)一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專(zhuān)業(yè)機械設備，由專(zhuān)業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。

基層混凝土的要求
　　1、基層砼的強度應≥C25，其水灰比盡可能小。

2、混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30MM為宜。
　　3、混凝土的坍落度應控制在3-4CM，商品混凝土的坍落度應控制在12-14CM。
　　4、碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機壓實(shí)或夯實(shí)。
　　5、不能采用低熱水泥及引氣助劑。
　　6、采用模板分倉澆注法，按地臺設計高設置模板（以鋼模為宜），并涂敷模板油，模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時(shí)檢測模板標高，對偏差處使用契行塊調整。
　　7、混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。
　　8、使用較重的鋼制長(cháng)輥（鋼輥應寬于模板0.3米以上）多次反復滾壓地臺，做出地臺水平。滾壓地臺時(shí)，應除盡鋼輥上淤異物。在無(wú)法使用鋼輥作業(yè)的部位，應采用樣板刮作地臺水平。
　　9、混凝土地臺水平完成后，應進(jìn)行泌水處理。
　　10、混凝土的澆注、分倉施工、搗實(shí)、整平等應事先規劃分工，并依正常程序，確實(shí)完成混凝土平整基面的澆注?；鶎踊炷琳駬v要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少內部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì )在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機，但也不能過(guò)振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內初步用長(cháng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專(zhuān)用抹光機加圓盤(pán)進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。
　　11、混凝土澆注方的友善協(xié)助配合，是硬化地坪施工完美的最有力保證。

耐磨地坪施工質(zhì)量控制
　　1、混凝土磨平、提漿：待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時(shí)，啟動(dòng)抹平機（帶提漿盤(pán)）慢速磨搓、壓漿。然后，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
　　控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強度（此時(shí)初凝強度包括混凝土凝結強度和失水干硬強度）前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據混凝土表面干濕度適度調整磨搓時(shí)間。
　　2、硬化地坪材撒布時(shí)機判定：
　　耐磨材料撒布的時(shí)機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；混凝土初凝前60－90分鐘 混凝土收水后，發(fā)現不平整處以1：2砂漿補平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水積留嚴重區域，設法排除。太早撒布硬化材料，過(guò)多的表面水將使面層強度降低，硬化材料下沉影響硬化層性能，太遲撒布，硬化材料無(wú)足夠的水來(lái)進(jìn)行完整的水化，不能與混凝土面層良好結合，將導致起殼、裂縫、空鼓等現象，因此撒布時(shí)機的拿捏至關(guān)重要，這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。 

3、撒布量及撒布方式：
　　·分兩次撒布，可以分為一半一半或先三分之二后三分之一。
　　·為保證撒布量均勻確實(shí)，依預定撒布量計算每包撒布面積，然后依一定面積放置一包材料，由熟練工來(lái)?yè)稳霾脊ぷ鳌?br/>　　·一般地坪撒布量為每平米4－5公斤；重負荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
　　4、第一次撒料：撒播計劃用量的三分之二，注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，啟動(dòng)抹平機磨搓壓漿，然后刮平調整。
　　5、第二次撒料：約1~2小時(shí)后，緊隨上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。
　　6、抹平：上一工序完成約2小時(shí)，此時(shí)墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。啟動(dòng)抹平機中速壓抹（刀片調整為小角度），縱橫方向反復抹平。抹平機行車(chē)線(xiàn)路視地面干濕度適度調整，一般采用反復包抄式。
　　7、邊角手工抹平收光：與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行，使用抹刀人工壓抹。
　　8、拋光：抹平工序完成后2~3小時(shí)，此時(shí)混凝土墊層終凝，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無(wú)明顯痕跡，啟動(dòng)抹平機，高速拋光。經(jīng)驗豐富的施工人員，拋光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果，色澤均勻，穿軟底鞋行走表面無(wú)痕跡。一般情況水泥基耐磨地坪表面層檢測強度可以達到C80~C100強度。
　　9、養護：水泥基耐磨地坪施工完成后，應在24小時(shí)內完成養護工序。一般情況下，拋光工序后，4~5小時(shí)開(kāi)始養護，采用噴灑、涂抹養護劑或覆PVC膜保濕等方法。忽視養護，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，選擇不同養護劑和養護方法。按目前市場(chǎng)供應的養護劑品種，通常劃分為：加硬型、阻堿型和普通保濕型，性能和成本差距較大；高檔工業(yè)建筑地坪建議涂敷高級地坪保護蠟。
　　9.1. 加硬型：此類(lèi)材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液，加入適量的成膜材料配制而成，成本較高。主要成分SiO32-，具有高活性和反應性，能夠滲透進(jìn)入混凝土內部，發(fā)生化學(xué)反應。既能彌補混凝土結構中的微觀(guān)缺陷，又能反應消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強度增加比較明顯。保濕、保色性能也較好。施工方法為：噴灑成膜，滾涂成膜等。
　　9.2. 阻堿型：此類(lèi)材料多以高分子材料為主，有油性和水乳性材料兩類(lèi)。施工方法：涂抹或噴灑在混凝土表面，形成保濕養護膜，成本較低。應用原理為：阻止水分過(guò)度散失，減少Ca2+向表面遷移。此類(lèi)材料對水泥基耐磨地坪的強度增長(cháng)貢獻不大，甚至因Ca2+無(wú)法消除，積聚在混凝土結構中造成結構缺陷，而強度損失。
　　9.3. 普通養護：這是常用的混凝土養護方法，鋪散鋸木及灑水、圍水、覆蓋PVC薄膜等。此養護方法無(wú)法避免因Ca2+遷移造成的表面泛堿現象。
　　9.4.地坪養護階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工操作。

10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在進(jìn)行卸模作業(yè)時(shí)應注意不損傷地騍邊緣。
　　11、伸縮縫切割建議：收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。原則每隔5－7米切割3毫米寬、2公分深，注入填縫料（不屬耐磨地坪施工范圍）
　　12、工程進(jìn)度：4臺機械打磨及5-10人為1個(gè)班組，每天的施工量為800-1200平方米。
　　13、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土時(shí)可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工：環(huán)境溫度低，混凝土內與環(huán)境氣溫溫差大；養護不當：混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養護，也會(huì )產(chǎn)生無(wú)規則的多條微裂縫，裂縫嚴重的可導致底板滲漏。要防止裂縫必須從設計上設置伸縮和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。 
　　13.1 .配合比設計及試配：為降低混凝土溫度應力，最好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必須做好混凝土配合比設計及試配工作。 
　　13.2. 由于基層混凝土厚度約為8cm-25cm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養護進(jìn)行養護，可保證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）<25℃。
　　13.3. 施工時(shí)需注意的問(wèn)題：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會(huì )在地面與柱交接處發(fā)現陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉折處的陰角存在結構豎向裂縫，由頂部向下開(kāi)縫，上寬下窄，這是由于收縮應力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應力超過(guò)混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設計方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土質(zhì)量，及時(shí)覆蓋、淋水、噴灑養護劑進(jìn)行養護，并控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。

SIKA密封固化劑固化原理

混凝土的強度主要來(lái)源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質(zhì)?；炷羶炔吭诨炷脸跄?/p>

仍一直在進(jìn)行著(zhù)緩慢的C-S-H水合反應，這種反應在自然狀況下無(wú)法完全進(jìn)行，總有大量游離的。液態(tài)高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物（C-S-H），使混凝土的鈣離子進(jìn)一步參與反應，更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。

密封固化劑主要能增強地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強度；緊縮混凝土毛細孔，有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土；能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；和基層混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強其密度；有較高的的抗滲性和抵御油脂的性能；處理后的地面會(huì )出現大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。

1、 硅鈣網(wǎng)狀凝膠填堵了地面表層的孔隙，有效增加結構密度，大大增強混凝土地面表層的硬度和耐磨性。

2、 大量減少地面表層未完全水化反應的水泥和石灰，徹底解決混凝土地面的起塵問(wèn)題。

3、 大大減少地面表層結構的水分流動(dòng)的路徑，有效阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入，提高了混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。

4、由于混凝土地面表層結構的致密，使得混凝土地面經(jīng)過(guò)自然摩擦或打磨處理后，容易產(chǎn)生較高的光澤，看起來(lái)更加光亮和美觀(guān)。

SIKA密封固化劑地坪工藝流程

施工工藝：（清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑（特殊基面可進(jìn)行三次滲透或多次）→清洗基面→初步拋光→全面拋光）

1.將基層表面清理干凈、除去浮灰，油污等不利于粘結的物質(zhì)；若為舊基層坑洼過(guò)多需預先補平；依施工面積計量好高滲透密封固化劑用量。

2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上，自由流動(dòng)滲透，同時(shí)可用抹子輕刮使整個(gè)地面均勻滲透；當基面滲透反應變得滑稠，用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續滲透反應。

3.觀(guān)察基面的密實(shí)程度和滲透狀況，進(jìn)行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。

4.待基面滲透反應完全后（表面水分沒(méi)有完全干燥為佳），使用專(zhuān)業(yè)的清洗地面機器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小時(shí)后，用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光，需用樹(shù)脂磨片對基面進(jìn)行多次拋光處理。使用時(shí)間越長(cháng)，光澤度越好。

SIKA密封固化劑施工中的注意事項

1.舊地面應先除去表面涂層（如蠟層、養護劑、樹(shù)脂類(lèi)涂料等）及油污。重度油污的地面，需經(jīng)過(guò)適當的處理后才可施工高滲透密封固化劑。

2.施工溫度：2℃<地面溫度<50℃

3.包裝桶密封，0℃以上保存，存儲期不限，若有渾濁現象，使用前搖勻即可。

4.運輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封，發(fā)生泄漏時(shí)用大量水沖洗。

5.此產(chǎn)品無(wú)腐蝕性，無(wú)毒、無(wú)味；但注意不能長(cháng)時(shí)時(shí)間浸泡在高滲透密封固化劑里，避免兒童接觸。

SIKA密封固化劑施工中的應用范圍

密封固化劑產(chǎn)品使用范圍廣泛，適用于各類(lèi)有耐磨要求和抗滲要求的地面區域，如：食品廠(chǎng)、飲料廠(chǎng)、倉庫、機械車(chē)間、印刷車(chē)間、電子廠(chǎng)、釀酒廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、物流中心、地下車(chē)庫、五金機電車(chē)間、醫藥車(chē)間、大型超市、飛機跑道、體育中心、碼頭等場(chǎng)所。同樣也應用于新、舊混凝土基面加固，新、舊水磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面，需要提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面等。

SIKA密封固化劑地坪技術(shù)指標

外觀(guān)：無(wú)色透明液體　硬度耐磨度：20分鐘以后增加45%，反應完全后提高2-10倍?！B透性：48小時(shí)后處理試樣滲透性為0.43%，50天后為1.14%?！○B護：將施工后地域隔離，在最重要的24小時(shí)滲透固化過(guò)程中，經(jīng)過(guò)處理的基礎層比未經(jīng)處理的基礎層保水能力大98%。

主經(jīng)高滲透密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能：

1、快速硬化、防塵，高度耐磨　

2、防潮、抗滲、抗污染、易清潔　

3、提升抗壓強度、抗沖擊性能　

4、提升抗化學(xué)品腐蝕性　

5、明顯減緩風(fēng)化　

6、維護簡(jiǎn)單：僅需常規清洗即可　

7、阻止ASR（硅不良反應）。具有低粘度、低堿性的特點(diǎn)，在混凝土中降低與鈣化合物反應速度，而且能滲透的更深、反應更完全，更均勻的穿透混凝土表面，讓ASR不良反應停止?！?/p>

8、高鋰含量，不含鈉鹽鉀鹽，避免混凝土表面龜裂，泛堿?！?/p>

9、不含膨脹性乳膠，防止混凝土吸水，泛潮?！?/p>

10、有效防止水、油的滲透以及化學(xué)的侵蝕?！?/p>

11、最大程度提高混凝土的硬度、強度和耐磨性能。經(jīng)過(guò)處理后的混凝土與沒(méi)有處理過(guò)的混凝土相比較，其硬度增加到莫氏7°。經(jīng)過(guò)處理的地面，一個(gè)月內比未處理的地面強度提高50%，并且隨著(zhù)時(shí)間持續增強。

12、快速顯現光澤并且越用越亮?！?/p>

13、滲透性好，永久性保護，不會(huì )剝落。

14、水性產(chǎn)品，不含VOC，不燃，無(wú)毒。是高科技含量的環(huán)保產(chǎn)品?！?/p>

15、施工方便，一次涂布，無(wú)需擦洗?！?/p>

16、保養費用低，無(wú)需打蠟?！?/p>

17、適用于新舊混凝土。

SIKA密封固化劑地坪施工方案

1.新水泥地面養護兩周/水磨石養護7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等）。

2.用水徹底清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上，用塵推推均勻，讓固化劑盡可能滲透到混凝土內部。

3.在施工1~2小時(shí)后，若檢查發(fā)現低處還存有殘留的固化劑，應從低處推到干燥區域或是從表面完全清除掉。

4.施工時(shí)間：約3小時(shí)，施工完畢，地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹(shù)脂磨片（通常300-1000目）拋光，亮度呈現較強光澤。

1.永久提高強度和硬度

能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實(shí)體，形成一個(gè)三維空間網(wǎng)絡(luò )結構，從而增加混凝土的密度，強度及硬度，并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的

表面，會(huì )產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過(guò)本產(chǎn)品處理過(guò)得混凝土，比未經(jīng)處理，完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實(shí)驗測定，強度增加四成以上，并且隨時(shí)間持續增加強度。

2.永久性密封 抗滲

只須一次使用，混凝土及受養護作用并且在生命周期中永久的被密封，而且可抗任何油污及其它污物。

3.永久性養護混凝土

對新做的混凝土地面可抑制細微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當施工用于經(jīng)過(guò)適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應生成的物質(zhì)會(huì )保留住對水化過(guò)程中極為重要的水，而一致性的養護混凝土。

4.永久性不產(chǎn)生灰塵

本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應，永久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起灰。

5.超強的結合能力

由于消除表面不利結合之混凝土鹽類(lèi)，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結合劑及地板材料的使用，與任何種類(lèi)的涂裝材料的結合及相容。

6.節約大量維修及維護成本

無(wú)需打蠟，僅需清水拖地。

SIKA密封固化劑地坪區別對比

（Sika）西卡由Kaspar Winkler先生于1910年在瑞士蘇黎世市創(chuàng )辦，歷史已逾百年，現公司總部位于瑞士巴爾市，是一家在全球各地生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專(zhuān)業(yè)化學(xué)材料產(chǎn)品的跨國公司，活躍于建筑和工業(yè)兩大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。西卡生產(chǎn)的粘接、消聲、結構加固和保護材料在全球市場(chǎng)上居領(lǐng)先地位。西卡公司在80個(gè)國家和地區擁有124家生產(chǎn)基地和營(yíng)銷(xiāo)機構，15,233名員工（2012年），2012年公司銷(xiāo)售額為48.29億瑞士法郎。

西卡中國

西卡在亞洲已有50年歷史，西卡中國是瑞士西卡集團在華的全資子公司。西卡在大中華區首先設立了香港公司（1958年）。隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的不斷擴大，又相繼在天津、北京及上海設立辦事處。此后，2001年瑞士集團的又一家合資控股公司-大連西卡成立，主要供應西卡生產(chǎn)的原材料。2006年成立西卡（中國）建筑材料有限公司，并在華東建立亞太區研發(fā)中心和技術(shù)服務(wù)中心，為中國以及亞太地區提供完善的產(chǎn)品和技術(shù)支持體系。

隨著(zhù)在中國業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展，西卡中國集團于2006年將中國總部遷至蘇州工業(yè)園區同期全新的技術(shù)中心也在新一期的總部廠(chǎng)房設立。今天，西卡中國擁有9個(gè)生產(chǎn)工廠(chǎng)和遍布全國的營(yíng)銷(xiāo)組織，生產(chǎn)并銷(xiāo)售包括先進(jìn)的聚羧酸鹽混凝土外加劑、PVC防水卷材系統、聚氨酯密封膠、各類(lèi)工業(yè)地坪材料、灌漿材料、加固與修補材料等一系列化學(xué)建材產(chǎn)品。西卡為客戶(hù)提供從屋面到地面–全方位的解決方案及強有力的技術(shù)支持。

西卡產(chǎn)品廣泛應用在各種建筑用途上，并且西卡也向工業(yè)制造領(lǐng)域提供服務(wù)和產(chǎn)品。主要為轎車(chē)制造、汽車(chē)維修、交通運輸行業(yè)提供粘接、密封、減震降噪和結構加固的快速解決方案，為船舶制造提供可靠和持 久的防水密封解決方案，為玻璃幕墻、門(mén)窗制造、三明治板、風(fēng)力發(fā)電設備以及其它電器與工業(yè)構建提供創(chuàng )新設計和系統解決方案。

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